Дата публикации: 27.06.2023
Прочтение: 7 мин. Просмотров: 363 Клиент Предприятие по выпуску дизелей и дизель-генераторов Задача Изготовить партию резьбовых втулок с соосностью внутренней и внешней резьбы Количество изделий 160 шт Сроки выполнения 4 дня
В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Клиенту требовалась партия резьбовых втулок. Такие изделия в производстве дизель-генераторов используются для соединения компонентов систем вращения и охлаждения. Особые условия заказа заключалась в необходимости соблюдения соосности внутренней и внешней резьбы не более 0,2 мм, а также контроля резьбы до покрытия. В этой статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах покрытия цинковым хромотированием.
Изготовление резьбовых втулок на собственном производстве
Заказчик предоставил чертеж нужного изделия. В качестве основы для втулок наши специалисты взяли круг стали с диаметром 26 мм. Для выполнения заказа была выбрана углеродистую высококачественную сталь 45 марки, которая обладает умеренной вязкостью и средней сложностью обработки.
Производственный процесс изготовления резьбовых втулок состоял из следующих этапов:
-
Наладка станка. Изделия изготавливались на станке ЧПУ, для которого с помощью ПО была разработана специальная программа.
-
Токарная обработка. На этом этапе была проведена грубая обработка внешней поверхности втулки. Станок удалил лишний материал для формирования основной формы изделия.
-
Сверление и растачивание. На станке было изготовлено внутреннее отверстие втулки и последующее растачивание для получения необходимого диаметра.
-
Нарезка резьбы. С помощью специального инструмента была нарезана внешняя и внутренняя резьба. При этом из-за конструктивных особенностей станка потребовалась слесарная доработка внутренней резьбы для соблюдения требований по соосности.
-
Покрытие. Втулки были оцинкованы и погружены в хромсодержащий раствор для увеличения стойкости к корозии.
Преимущества цинкования с хроматированием
Цинковое хроматирование — это процесс покрытия металлических поверхностей слоем цинка с дальнейшей их обработкой хроматными соединениями. Помимо повышения стойкости материала к корозии, цинковое хроматирование имеет следующие преимущества:
-
Увеличение срока службы изделия. Покрытие повышает сопротивление поверхности металла истиранию, защищает от механических повреждений.
-
Электрическая проводимость. Цинковое покрытие обладает хорошей электрической проводимостью.
-
Подготовка к дополнительной обработке: Цинковое хроматирование может служить основой для дальнейшей обработки, например, нанесения краски или полимеров.
Благодаря своим уникальным характеристикам, цинковое хроматирование применяется во многих отраслях, включая автомобильную, строительную и электронную промышленность.
.jpg "“Трайв” изготовил резьбовые втулки для производителя дизельных двигателей")
Результаты
Клиент получил партию из 160-ти резьбовых втулок в срок. На выполнение заказа потребовалось 4 дня. Клиент отметил высокое качество изготовленных изделий и заявил о своей готовности к дальнейшему сотрудничеству с “Трайв”.