Установлен новый токарный обрабатывающий центр NL1500M

Дата публикации: 09.10.2023

Прочтение: 10 мин. Просмотров: 401 Производство Трайв

«Трайв» постоянно развивает собственную производственную площадку. Недавно на цехе в Санкт-Петербурге был установлен станок SKM NL1500M. В этой статье расскажем о возможностях нового оборудования.

Конструкция станка

Токарный обрабатывающий центр имеет цельную чугунную станину с углом наклона 45°. Конструкция хорошо поглощает вибрацию, обеспечивает отвод стружки и удобный доступ к заготовке. Привод шпинделя имеет высокую мощность с частотой вращения до 6000 оборотов в минуту, а ​​12-ти позиционная приводная револьверная головка позволяет изготавливать детали с высокой жесткостью. Подача смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) осуществляется через револьвер или инструмент. Это особенно важно для отведения тепла от кромки инструмента при обработке жаропрочных и твёрдых сплавов. СОЖ увеличивает ресурс инструмента на 40% и снижает количество брака.

Закаленные и шлифованные направляющие скольжения увеличенного сечения способствуют производительной обработке в тяжелых условиях. Широкая каретка снижает вибрацию и обеспечивает высокую точность обработки.

Система крепления BMT55 на 4 болта имеет преимущество в жесткости инструментальных блоков к револьверной головке. Такое крепление сокращает вспомогательное время за счет возможности обработки металла с большими припусками. Крепление BMT55 не требует настройки прямолинейности блока, так как обладает точной прямой фиксацией. Конструкция имеет короткий вылет хвостика, большое количество точек крепления и упорных подшипников. Это способствует равномерному распределению нагрузки и продлевает срок службы деталей. 

Производственные возможности 

Станок SКM NL1500М предназначены для силовой высокоточной токарной обработки деталей, имеющих форму тел вращения. Например, валов, осей, фланцев, колец. Конструкция станины, быстрый привод и мощный шпиндель мощностью 157 Н*м позволяют эффективно проводить силовое резание при «тяжелых» режимах  и чистовую обработку закаленных, высоколегированных, жаропрочных стальных и чугунных изделий с твердостью до 58 HRC. При этом достигается высокая точность 7-го качества и шероховатость 8-9 классов.

Источник