Электрод для сварки является металлическим или неметаллическим стержнем, который используется для подвода электрического тока к свариваемому объекту. На сегодняшних день существует порядка двухсот различных видов электрических проводников. Каждый из них имеет определенные особенности, которые непосредственно влияют на процесс сварки. Так что от выбора стержня для подвода тока к свариваемому объекту зависит качество сварочного шва. Неправильно подобранный проводник может привести к быстрому выходу из строя приваренного изделия.
Для получения максимально прочного и ровного шва химический состав электродов должен подходить свариваемым деталям. Осуществляя выбор электрических проводников также необходимо учитывать технические условия их применения. Так, например, сварочные электроды НЖ-13 обычно применяются с целью сваривания хромированных, молибденовых и никелевых сплавов. Электрические проводники НЧ-2 применяются для сварки чугуна.
Самые распространенные виды электродов в зависимости от покрытия: МР-3 с рутиловым покрытием, УОНИ-13 с основным покрытием, МР-3М с ильменитовым покрытием.
Рутиловое покрытие
Сварочные электроды МР-3 покрыты порошком диоксида титана (рутилового концентрата), позволяющего стабилизировать горение и увеличить прочность шва. Подобные электрические проводники обычно применяются для сварки малоуглеродистых сталей. Среди основных свойств МР-3 можно выделить минимальный уровень разбрызгивания металла и легкость создания шва в разнообразных пространственных положениях. Кроме того, применение порошка диоксида титана способствует быстрому отделению шлака.
Основное покрытие
Сварочные электроды УОНИ 13 с основным (фтористо-кальциевым) покрытием создают эластичный шов, хорошо переносящий перепады температуры.
Однако данные электрические проводники не рекомендовано использовать для сваривания изделий с ржавыми кромками. Также они склонны образовывать поры в швах.
Ильменитовое покрытие
Электрические проводники с концентратом ильменита МР-3М позволяют получить прочный, надежный и эластичный шов благодаря использованию соединения железа и диоксида титана.
Среди преимуществ этого вида следует отметить его отличные эксплуатационные характеристики. Минус МР-3М – это высокий уровень разбрызгивания металла.