В этой статье мы расскажем о том, как самому сделать трубогиб для профильной трубы с применением доступных материалов. Кроме того, мы рассмотрим конструкционные особенности, объединяющие все чертежи трубогиба для профильной трубы.
Но, для начала мы определимся с особенностями эксплуатации устройства.
Трубогиб заводского производства
Особенности применения
Не секрет, что профильная металлическая труба является необходимым конструкционным материалом для устройства таких объектов как теплицы, дачные беседки, навесы и т.д.
Разумеется, приобрести готовые б у или новые металлоконструкции из гнутого профиля несложно, но цена такой покупки будет высока. Можно попробовать изменить конфигурацию полого металлопроката своими руками. Но, это приведёт к деформации изделия, а точнее к сминанию его стенок.
Решением этой проблемы станут самодельные трубогибы для профильной трубы. Почему именно самодельные? Причина выбора самодельного устройства очевидна — дело в том, что правильно изготовленный своими руками станок будет на порядок прочнее и долговечнее ассортимента недорогих приборов, представленных в продаже.
Принцип действия устройства прост: полый металлопрокат с прямоугольной или круглой формой поперечного сечения закладывается между валами, положение которых изменяется в соответствии с требуемым углом изгиба. Далее валы приводятся в движение, за счет чего труба прокатывается и искривляется требуемым образом.
Особенностью всех трубогибочных станков является то, что механическая нагрузка на заготовку распределяется постепенно и одинаково в разных точках, за счет чего не происходит сминание стенок.
Конструкция трубогибочных станков
Сложный в исполнении прибор для качественной обработки металлического профиля
Чертежи ручного трубогиба для профильной трубы могут отличаться в зависимости от типа устройства и его конструкционных особенностей.
Обязательными элементами в конструкции модификаций с ручным или гидравлическим приводом являются:
- рама (станина) на которой крепятся все компоненты;
- нижняя и верхняя планка;
- два или более трубных упора;
- валы;
- гидроцилиндр или ворот, снабжённый рукоятью.
Рама, на которой крепятся все компоненты, может быть двух типов:
- закрытый тип характерен для устройств заводского изготовления;
- открытый тип за счет простоты устройства, характерен для большинства самодельных устройств.
Важно: Инструкция эксплуатационного обслуживания устройств с открытой рамой на порядок проще, чем проведение аналогичных операций на раме закрытого типа. Но во втором случае эксплуатация безопаснее, так как открытые подвижные компоненты практически отсутствуют.
Технологические особенности
Отдельно следует отметить форму, которой отличаются валы для трубогиба профильной трубы. Если при работе с трубами с круглым поперечным сечением используются валы со скруглённой выемкой, то гнуть профильный прокат можно применяя валы с соответствующей конфигурацией выемки (см.также статью «Фитинги на металлопластиковые трубы – обзор основных вариантов и их особенностей»).
Впрочем, учитывая то, что профильный прокат при сгибании не предполагает необходимости в поддержке боковых стенок, можно использовать валы, ширина которых будет в разы больше ширины профиля, что по понятным причинам невозможно при обработке круглых труб.
Тонкости самостоятельного изготовления
Чертеж установки с электроприводом
После того как мы рассмотрели принцип действия и особенности устройства, пора определиться с тем, как самостоятельно изготовить трубогибочный станок для профильной трубы.
Для того чтобы собрать простой ручной трубогиб профильной трубы потребуются следующие инструменты и материалы:
- сварочный аппарат;
- струбцины;
- УШМ «болгарка» с дисками для резки металла;
- угольник и рулетка;
- обрезки стального швеллера или уголка (размер подбирается в соответствии с типоразмерами труб);
- большой болт и гайка с соответствующей резьбой (оптимальным решением станет ворот, целиком снятый с ненужного ручного пресса);
- 6 крупных одноразмерных подшипников;
- толстостенная труба с внешним диаметром, соответствующим внутреннему диаметру подшипника;
- ненужный стальной шатун с звездочкой от велосипеда;
- дополнительная велосипедная звездочка с заднего колеса;
- велосипедная цепь.
После того как все инструменты и материалы заготовлены, можно приступать к работе. В качестве примера мы будем использовать следующий чертеж самодельного трубогиба для профильной трубы.
Чертеж основных узлов установки
Инструкция сборки несложная и состоит из следующих этапов:
- Из швеллера нарезаем заготовки для изготовления горизонтальной станины и свариваем их в прочную раму. Если есть цельная металлическая пластина соответствующих типоразмеров, можно существенно упростить и ускорить монтаж.
- Из швеллера нарезаются заготовки для вертикальных направляющих и свариваются в подобие «П»-образной гильотины. Вертикальные направляющие привариваются к станине как это продемонстрированно на чертеже.
- На следующем этапе к станине привариваются подшипники. Если есть подшипники такой конфигурации как это показано на чертеже, можно применить не сварное, а болтовое соединение.
На фото — трубогиб в стадии сборки
- В верхней перекладине вертикальных направляющих высверливается отверстие под ворот. Поверх отверстия приваривается предварительно отцентрованная гайка.
- В отверстия закрепленных на станине подшипников вставляется труба, обрезанная таким образом, чтобы с каждого края оставался конец по 2-3 см. Трубы прихватываем сваркой, чтобы они проворачивались вокруг своей оси, но не ходили из стороны в сторону.
- Далее собираем из подшипников, обрезков трубы и швеллера верхний узел, который по направляющим будет опускаться вниз и оказывать давление на искривляемую трубу. Верхняя плоскость этого узла предназначена для того, чтобы в нее упирался конец ворота и давил на весь узел, придвигая его к станине.
Готовый аппарат в процессе эксплуатации
- Два подшипника закреплённых с одной стороны станины оснащаем звездочками, которые привариваем к концам труб.
- К одной из звёздочек крепим велосипедный шатун с осью педали, который будет выполнять функцию ручки.
- Между звёздочками натягиваем цепь и аппарат готов к эксплуатации.
Важно: Мы специально не указывали точных типоразмеров так как такие установки изготавливаются из того что есть под рукой. Впрочем, постарайтесь, чтобы толщина используемого металла была не меньше 2-3 мм.
Вывод
Теперь вы знаете, как сделать ручной трубогиб, который можно будет применить по хозяйству. Больше полезной информации вы сможете найти, посмотрев видео в этой статье (см.также статью «Фитинги для стальных труб – разбираем все особенности»).
Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен