На протяжении многих десятилетий сварка водопроводных труб электросваркой является наиболее востребованным и эффективным способом присоединения конструкционных элементов трубопровода. Сегодня эта технология буквально доведена до совершенства, и при наличии должного опыта и эффективного оборудования позволяет добиться отличного качества шва и, как следствие, высокого уровня герметичности стыка.
На данный момент в продаже представлен большой ассортимент сварочного оборудования и сопутствующих приспособлений. Что выбрать из этого ассортимента, чтобы добиться максимального качества проведения сварочных работ?
Распространенные сегодня типы сварки
Если не знаете, чем заделать трещину в трубе водопровода, используйте двухкомпонентные составы «Холодная сварка». Но, если необходимо качественно и надежно присоединить металлические детали друг к другу, потребуется традиционная сварка.
Рассмотрим, какие методы сварочных работ актуальны сегодня.
В соответствии с типом соединения металлических поверхностей различаются следующие типы сваривания:
- термический метод — основан на плавлении кромок присоединяемых металлических поверхностей;
- термомеханический метод — основывается на применении стыкового контактного сваривания и на применении магнитоуправляемой дуги.
- механический метод — основывается на присоединении металлических поверхностей посредством воздействия на них трением и взрывом.
Промышленный монтаж трубопроводов, как правило, осуществляется с применением автоматической и полуавтоматической сварки, так как эти технологии обеспечивают оптимальное качество и аккуратность шва. Если же стоит вопрос, как устранить течь в водопроводной трубе дома, то зачастую применяется оборудование для ручной дуговой сварки.
Выбираем электроды
Ручная дуговая сварка работает с использованием электродов. Электрод — это расходный материал как, например, изолента для водопроводных труб. Поэтому, если треснула труба водопровода и необходим ремонт, потребуется запастись достаточным количеством данных расходников.
Электроды, представленные сегодня на рынке, по принципу действия можно подразделить на следующие категории:
- Электроды с плавящимся основанием — производятся из плавкой проволоки определенной толщины. От толщины аксессуара зависит цена расходника и диаметр поперечного сечения шва.
Этот тип расходных материалов оплавляется, в результате чего формируется шов, соединяющий металлические поверхности. Такая разновидность характеризуется интенсивностью расходования, а потому, при проведении сварочных работ нужно иметь достаточный запас электродов. - Неплавящиеся электроды изготавливаются из термостойких сплавов вольфрама, электротехнического угля и графита. Такие модификации не столько оплавляются сами, сколько плавят срезы соединяемых труб.
В соответствии с типом покрытия электроды подразделяются на:
- Модификации с целлюлозным покрытием (обозначаются буквой C) используются при соединении труб среднего и большого диаметра.
- Модификации с рутилово-кислотным покрытием (обозначаются буквами RA) применяются при нанесении аккуратных и высокопрочных швов. Окалину и шлаки на готовом шве можно быстро удалить вручную.
- Модификации с рутиловым покрытием (обозначаются буквами R и RR) обеспечивают легкий повторный поджиг, способствуют аккуратности шва при хорошей удаляемости шлака.
- Модификации с покрытием из рутилово-целлюлозы (обозначаются буквами RC) могут быть использованы для выполнения любых швов независимо от их конфигурации и расположения.
- Электроды с буквой «B» в маркировке применяются для нанесения швов с высокой степенью вязкости и минимальной склонностью к растрескиванию. Такие аксессуары нашли применение при работе с трубами большого диаметра.
Готовим поверхность металла
Перед тем как заделать течь в водопроводной трубе или просто приварить одну трубу к другой, нужно должным образом подготовить металлические поверхности.
Инструкция подготовки труб следующая:
- Проверяем трубы на соответствие диаметров сечения и толщины стенок. Кроме того, осматриваем торцы на наличие помятостей и прочих дефектов. И наконец, необходимо убедиться в том, что срез трубы идеально круглый, а не эллипсоидный.
- Участки стыков тщательно очищаем от ржавчины и грязи.
- Далее проверяем, чтобы торцы труб располагались под нужным углом по отношению друг к другу.
Важно: Для получения качественного шва нужно чтобы угол раскрытия кромок составлял 60 градусов при величине притупления около 2 мм.
- Если форма скоса кромки не соответствует приведённым требованиям, торцы дополнительно обрабатываются фаскоснимателями, торцевателями или болгаркой.
- Подготовка торцов на трубах большого диаметра выполняется с применением фрезерных машин или посредством термической обработки с использованием газокислотной или воздушно-плазменной резки.
Варим трубы поворотным методом
Пайка водопроводных труб поворотным методом повсеместно распространена благодаря простоте выполнения.
Инструкция выполнения сварочных работ следующая:
- Сначала устанавливаем прихватки. Прихватки выполняются с использованием того же электрода, которым будет наноситься основной шов. На средних по величине трубах прихватки выставляются пунктиром на расстоянии примерно 5 см между точками.
- Далее стык визуально делим на четыре части.
- Сначала свариваем первую и вторую часть стыка.
- Затем трубу можно перевернуть вокруг своей оси, чтобы получить доступ к несоединённым частям стыка.
- Свариваем оставшиеся части стыка.
Важно: Переворачивать трубу вокруг своей оси желательно тогда когда металл остынет, иначе на стыке может появиться микротрещина и потребуется герметик для водопроводных труб.
- После того как по всему стыку выполнен первый шов, осматривается его качество и равномерность. Если качество шва неудовлетворительное, можно проворачивая трубу в обратную сторону наложить ещё один слой шва.
Вывод
Итак, мы выяснили, что необходимо для выполнения сварочных работ своими руками, и какие методы применяются для их проведения. Остались какие-либо вопросы, требующие пояснений? Больше полезной информации вы найдете, посмотрев видео в этой статье.
Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен