Одной из разновидностей камня для стройки является шлакоблок.
Для его изготовления применяется метод прессовки и специальные формы, которые заполняются шлакосодержащим наполнителем.
Для связки компонентов, которыми заполняется форма, используют цемент определенной марки.
Изготовить шлакоблоки можно и самому. Для этого необходимо сделать шлакоблочный станок своими руками.
Особенности строительного камня
Характеристики шлакоблока в полной мере зависят от того, какой наполнитель используется для заполнения форм.
Самым прочным и долговечным является тот материал, при изготовлении которого используются такие материалы, как галька, щебень или песок.
При классификации стройкамня ориентируются на такие его характеристики, как прочность, теплопроводность, морозоустойчивость, водонепроницаемость и пр.
Современная промышленность предлагает потребителям несколько видов шлакоблоков:
Преимущество шлакоблоков перед другими материалами:
Наличие нескольких видов шлакоблоков значительно расширяет область их использования.
Использование опалубки и других форм
Известно несколько возможностей изготовления шлакоблоков в домашних условиях. Одним из наиболее простых, считается производство посредством использования специальной опалубки.
Стандартный размер шлакоблока – 390 х 190 х 188 мм. При самостоятельном изготовлении материала не исключена возможность отступления от существующих стандартов. При изготовлении опалубки рекомендуется ориентироваться на предполагаемые размеры блоков.
Для того чтобы с формами было удобно работать специалисты советуют делать их разъемного типа. Для изготовления можно использовать такие материалы, как дерево либо металл.
Опалубка состоит из 4 стенок и дна. Как правило, изготавливается общая форма на 4 – 6 блоков. Между ними устанавливаются перегородки. Если в качестве материала используется металл, на стенках делаются насечки на одинаковом расстоянии. Благодаря им боковушки соединяются между собой.
При изготовлении полнотелых блоков нет необходимости использовать дополнительные подручные материалы. В процессе производства пустотелых блоков необходимо использовать обычные стеклянные бутылки. Они вставляются в уже залитую в опалубку смесь, а после подсушки блоков изымаются.
Если нельзя изготовить деревянную или металлическую опалубку, ее можно довольно успешно заменить обычной ямкой в земле необходимого размера. Ее стенки нужно немного сбрызнуть водой и присыпать песком.
Можно также использовать формы без днища. Для этого можно использовать деревянные доски, соединенные между собой металлической лентой. Главное в данном случае, выставить доски таким образом, чтобы они соответствовали необходимым размерам.
Если изготовление шлакоблоков планируется разовое, не исключена возможность использовать в качестве формы рамку из пенопласта, выставленную на ровную поверхность.
Существует немало вариантов использования недорогих подручных элементов для монтажа формы.
Изготовление станка
Производить изделия можно и в самому. Для этого необходимо изготовить станок для изготовления блоков в домашних условиях. При этом не понадобиться наличие сложного специального оборудования и инструментов. Хватит только иметь в наличии сварочный аппарат и слесарные инструменты.
В качестве основы при изготовлении такого станка используется специальная матрица, конструкция которой оборудована формой для заливки рабочего материала. Кроме этого матрица оборудована коробом из металла. В нем есть элементы в виде пустот.
Для того чтобы изготовить такую матрицу понадобиться иметь такие инструменты:
Кроме этого понадобиться наличие и рабочего материала:
Процесс изготовления станка не очень сложный. Для того чтобы избежать проблем рекомендуется следовать такой инструкции:
По завершении всех вышеперечисленных операций можно приступить к опробованию станка.
Чтобы переделать электродвигатель на вибромотор нужно на его вал приварить болты, которые имеют вид эксцентриков. На них монтируются гайки. Скорость вибрации мотора будет иметь непосредственную зависимость от величины гаек.
Для предотвращения прилипания рабочей смеси к металлическим частям станка их нужно перед началом работы специальным маслом.
Двигатель нужно включать перед тем, как приступить к процессу прессовки блоков. Не стоит также забывать об обязательной изоляции электромотора. Сделать это можно посредством монтажа фартука, который будет защищать мотор от попадания на него смеси.
После того, как шлакоблоки уже изготовлены, они обязательно должны подсохнуть при температуре не выше 30 градусов 2 – 3 часа. Если процесс сушки происходит на солнце, готовые блоки необходимо предварительно накрыть ПЭ пленкой.
Следуя вышеизложенной инструкции станок для производства шлакоблоков можно изготовить своими руками. Для этого не понадобиться наличие сложного оборудования и материалов.
Изготовление блоков
Процесс изготовления шлакоблоков имеет определенную последовательность, которой необходимо придерживаться:
Как уже было сказано ранее, для изготовления шлакоблоков может быть использовано разное сырье:
От использования того или иного сырья зависят свойства шлакоблоков и их качество.
Нередки в процессе изготовления строительного камня применяется пластификатор. Благодаря этому удается повысить теххарактеристики блоков. Стоит также отметить, что наличие пластификатора способствует формированию таких свойств шлакоблоков, как морозоустойчивость и влагоустойчивость.
Для того чтобы изготовленные шлакоблоки соответствовали всем требованиям и характеристикам в процессе их производства необходимо придерживаться определенных правил:
Самодельный шлакоблочный станок на 2 блока — на видео: